O suchém lisování
Díky hlavním výhodám vysoké účinnosti a malé rozměrové odchylky lisovaných výrobků je suché lisování nejrozšířenějším tvářecím procesem, který je vhodný zejména pro keramické výrobky s malými tloušťkami, jako jsou keramické těsnicí kroužky, keramická jádra pro ventily, keramické lineární trubky, keramické objímky atd.
V tomto procesu se prášek po granulaci rozprašováním s dobrou tekutostí plní do tvrdokovové formy, tlak se aplikuje přes vtlačovací těleso, které se v dutině posouvá a přenáší tlak, takže částice se přeskupí a zhutní za vzniku keramického surového tělesa s určitou pevností a tvarem.
O izostatickém lisování
Izostatické lisování, které se také označuje jako izostatické lisování za studena (CIP), lze podle odlišného procesu lisování rozdělit na dvě formy: mokrý sáček a suchý sáček.
Technika izostatického lisování v mokrém pryžovém sáčku znamená vložení granulovaného keramického prášku nebo předtvarovaného polotovaru do deformovatelného pryžového sáčku, rovnoměrné rozložení tlaku na zhutňovaný materiál pomocí kapaliny a vyjmutí pryžového sáčku po dokončení. Jedná se o diskontinuální proces lisování.
Ve srovnání s lisováním ocelových forem má izostatické lisování následující výhody:
1. Tváření dílů s konkávními, dutými, protáhlými a jinými složitými tvary
2. Nízké ztráty třením a vysoký tlak při lisování
3. Tlak ve všech aspektech, rovnoměrné rozložení hustoty a vysoká kompaktní pevnost.
4. Nízké náklady na formu
Čas zveřejnění: 14. července 2023